29脱硫脱硝系统常见的故障及应用处理技术分析之一
作者:管理员    发布于:2016-05-11 11:40:49    文字:【】【】【
29脱硫脱硝系统常见的故障及应用处理技术分析
 
导读:粉尘烟气中含有高。粉尘的烟气脱硫过程将通过洗成泥浆,泥浆杂质的含量高,并不是所有的放电与脱水,增加成品石膏中含有的杂质,影响石膏的质量。
水处理过程的中断
(1)失败的现象
1,工艺用水低压报警信号。
2、生产中断的水无处不在。
3、相关浆槽水平下降。
4、真空皮带脱水机和真空泵脱扣。
(2)原因分析
1,操作过程水泵故障时,备用泵连接不成功。
2、过程水泵出口门关闭。
3、流程水位太低,泵跳闸。
4、工艺水管破裂。
(3)处理方法
1,确认真空皮带脱水机和真空泵连接是正常的
2、石膏排出泵停止运行。
3、立即停止喂养和阻止滤液泵运行。
4、确定工艺用水中断的原因,及时报告的长期价值和突破尽快恢复供水。
5,根据冲洗水箱,滤饼洗涤水位情况,停止泵的运行。
6,在这个过程中,密切关注吸收器温度、液位和石灰石泥浆罐液面变化,按照规定处理,必要时短的停机时间。
第二,脱硫增压风机的错
(1)失败的现象
1、“脱硫增压风机之旅”声、光报警。
2,脱硫增压风机灯红灯,黄灯,电机停止运行。
3、旁路挡板脱硫吸收剂通风挡板自动开放,进出口烟气挡板自动关闭。
4、如果自动滴浆系统、链停下来纸浆。
(2)原因分析
1、事故按钮。
2、脱硫增压风机失去了电力。
3、吸收塔循环泵停止。
4、压力损失的脱硫设备太大或进出口烟气挡板开不到位。
5、增压风机轴承温度过高。
6、电机轴承温度过高。
7、电机线圈温度太高了。
8,风机轴承振动太大。
9、电气故障(过载、过电流保护、差动保护动作)。
10、鼓风机激增。
11日,热烟气尘含量太大。
12、锅炉负荷过低。
(3)处理方法
1,确认脱硫旁路挡板,吸收塔通风板自动打开,进出口烟气挡板自动关闭,如果adr手动处理链。
2,检查风机跳闸的原因,如果是一连串行动,应该是系统恢复正常后,可以重新启动。
3,如果风机设备故障,应及时报告长期价值和突破,通知维修人员。失败没有验证加工之前,禁止启动风机。
4,如果短时间内不能恢复操作,根据短的停机时间的规定处理
3、吸收塔循环泵停止
(1)失败的现象
1、“循环泵跳闸”声、光报警信号。
2、循环泵灯红灯和绿灯,电机停止运行。
3、链打开旁路挡板,防烟阀,关闭风机,关闭进口和出口烟气脱硫挡板有两个单位。
(2)原因分析
1、6 kv供电。
2、吸收塔水平太低了。
3、吸收塔液位控制电路故障
(3)处理方法
1,确认链的作用是正常的。证实了两套脱硫旁路挡板,吸收塔通风板自动打开,鼓风机旅行;进出口两个单位的烟气挡板自动关闭,如果增压风机不脱扣,挡板,坏,应该手动处理。
2,确定循环泵跳闸的原因,并根据有关规定处理。
3、及时报告长期价值和突破,如果有必要,通知相关维修人员处理。
4,如果短时间内不能恢复操作,根据有关规定短停机处理。
5,根据烟气温度吸收塔的状况,打开除雾器冲洗水,以防止伤害吸收橡胶衬里和除雾器。
4、6 kv供电
(1)失败的现象
1、6 kv母线电压消失,声、光报警信号,CRT报警;
2,脱硫设备跳闸,对应的带6 kv电动机悬浮;
3,部分与相应的380 v总线将失去电力,对应于380 v负载损耗功率的旅行。
(2)原因分析
1、6 kv母线故障;
2、发电机跳闸、备用电源未能投资;
3、备用电源故障未能脱硫。
(3)处理方法
1,确定脱硫连锁跳闸动作完成,如果坏烟道闸板动作应立即自动切断手动操作。
2、确认USP、直流电源系统是正常的,电源开关和备用电源开关位置,并断开负荷开关;
3、长期价值和电气维修人员联系,找出问题的原因恢复供电;
4,如果喂养系统联锁动作,应该停止人工喂养;
5,注意监测变化的温度、烟气系统手册必要时门除雾器冲洗水;
6日,增压风机挡板接近最低位置,准备重启脱硫装置;
7,如果不能恢复6 kv电力持续很短的时间,根据相关的规定停机和泥浆排放管道和泵尽快避免存款;
如果380 v电源,根据有关规定。
五、380 v电源
(1)失败的现象
380 v供电中断”声报警信号;
2、380 v电压指示为零,低压电动机之旅;
3、起下钻工作照明,应急照明投资;
(2)原因分析
1,对应的6 kv母线故障;
2、脱硫低压跳闸;
3、380 v总线故障。
(3)处理方法
1,如果属于6 kv电源故障,停机时间短;
2,380 v单故障,应该检查问题的原因和设备运动情况下,目标和断开电源开关和负荷开关,及时报告;
3,当所有的380 v电源中断,不能在8小时恢复电力供应,应该使用备份设备将浆液性自由的泵、管道和及时冲洗;
4、电气保护动作造成的供电不盲目力量传播。
6、热交换器故障
(1)失败的现象
热交换器故障
(2)原因分析
1、马达过载或执行器故障;
2、密封或干扰;
3、杂物卡住了;
4、导轴承或轴承损坏
(3)处理方法
1、查明原因进行处理;
2,如果电流过大,当电动机过热,然后停止热交换器运行,联系维持治疗。
7、石膏排出泵衰竭
(1)失败的现象
1、CRT报警信号
2进口压力指示器,石膏水力旋流器是0。
(2)原因分析
1,泵停止,
2、事故按钮操作。
(3)处理方法
1,应当确认备用泵启动,监控和报告,联系获得治疗;
2、如果两个石膏泥浆泵故障停止,和吸收塔浆浓度超过15%,报告时间的价值,退出脱硫操作。