脱硫系统碱消耗高的原因分析和对策之三
作者:管理员    发布于:2016-05-11 12:03:23    文字:【】【】【
2副作用的影响和危害
(1)由于硫化氢的吸收是通过Na2CO3,如碳化反应,Na2CO3内容解决方案是过低,会影响脱硫效率,并使氧气再生解决方案由于溶液PH值较低,不利于硫的分析;PH值太高的副作用。
(2)如果严重副反应,碱消耗增加,尽管有时很多碱补充也难以维持中的碱度指标,直接影响吸收和再生,导致被动的生产成本和增加产量。
(3)当硫酸钠盐增加到一定值,解决设备腐蚀,因为硫酸钠溶解度低,容易沉淀结晶在天冷时,堵塞管道和设备的腐蚀。
(4)当大量的次生盐溶液,溶液粘度和密度增加,功耗,传质和传热,不利于吸收和再生。
(5)副高盐溶液中还将加快代硫代硫酸盐、硫回收率低。同时副盐和煤焦油,灰尘和其他杂质熔硫釜内壁的污垢的形成,导致熔硫釜微管堵塞,严重影响硫熔化操作和设备的安全运行。
三个控制和解决方案的副作用
副作用的速度和速度可以改善和控制,总的原则是合理调整适当的解决方案组件,操作条件是合适的,加强再生。为一个潜在的解决方案保持稳定在合适的范围内,控制合适的工作温度;硫熔化过程直接使用干硫熔化(熔硫釜内装有水含量30 - 40%的干硫膏),将没有脱硫液体加热过程,从而减少大量的盐的形成。几乎没有透明液体回收的同时,避免对再生的影响。
(1)由于碳酸盐岩的形成和碳酸氢盐是可逆反应:
脱硫系统碱消耗高的原因分析和对策
针对客观条件可以改变的吸收,所以减少解决方案和改善Na2CO3 NaHCO3再生汽提塔主要完成的内容,其次是加热分解。理想电流注入可再生、高效再生氧化、剥离效果显著,可以减少物理溶解二氧化碳的解决方案,从而使NaHCO3可以迅速变成Na2CO3。
(2)随时调整解决方案组合,适当加强再生,使溶液可能稳定在合适的范围内。控制的比例一般NaHCO3 / Na2CO3 6或更少,可能更合适- 180 mv。
(3)脱硫,下车,如果有条件应该吸收后从底部出丰富的液体接触丰富的液体槽,第一或脱下闪蒸罐,真空闪蒸后溶解释放出大量的二氧化碳再生,效果要好得多。确保富人液体在液体中坦克在一定时间内,在脱硫塔出口设置一个富液槽,让丰富的流体进入再生槽前有足够的时间(约6 ~ 10分钟),让剩下的富人HS -离子液体催化氧化。最小化的硫化氢溶液中再生系统根。的前提下保证溶液再生更好,应该减少空气接触时的解决方案。